Artikelnummer :
962LHDBestellung (Mindestbestellmenge) :
1Produktursprung :
Nanjing, Jiangsu Province, ChinaLieferzeit :
40thGewicht :
6000KG962LHD Laser-Kantenanleimmaschine & Detaillierte Einführung

Der Arbeitsablauf des 962LHD Laser-Kantenanleimmaschineist wie folgt:
Aufbringen eines Trennmittels → Die Kantenanleimmaschine fräst die zu kantende Seite der Platte mit hoher Geschwindigkeit ab und entfernt dabei Staub. → Ein Förderband transportiert die Platte zu einer Vorwärmstation, wo sie gleichmäßig auf die gewünschte Temperatur erwärmt wird. → Ein Hochleistungslasergenerator erzeugt einen Lichtstrahl, der mittels einer Linsenanordnung präzise auf die Funktionsschicht auf der Rückseite des Kantenbandes fokussiert wird. → Nahezu gleichzeitig presst ein hochbelastbares Präzisions-Druckwalzensystem das Kantenband mit enormem Druck auf die Plattenkante. Die geschmolzene Funktionsschicht dringt vollständig in die Holzfasern ein und verbindet sich unter Druck mit ihnen. → Die geschmolzene Funktionsschicht erstarrt schnell durch natürliche und luftunterstützte Kühlung und bildet eine starke, vernietende mechanische Verbindung mit der Platte. Das Bauteil durchläuft eine Reihe von Bearbeitungseinheiten, darunter Beschneiden, Grobbeschneiden, Feinbeschneiden, Kantenabschaben und Polieren, wobei überschüssiges Material entfernt und die Ober-, Unter- und Endflächen des Kantenbandes verfeinert werden, um eine nahtlose Integration in die Leiterplattenoberfläche zu gewährleisten. → Abschließend wird üblicherweise eine Reinigungsvorrichtung eingesetzt, um Bearbeitungsrückstände zu entfernen.

Der 962LHD Laser-KantenanleimmaschineEs können zwei verschiedene Schmelzklebstoffe verwendet werden: EVA und PUR. Dadurch entfällt der häufige Klebstoffwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Das Zweikomponentensystem ermöglicht die flexible Auswahl des passenden Klebstoffs anhand von Faktoren wie Dicke und Material des Kantenbandes und verbessert so die Kantenbandqualität. Zudem erlaubt das Zweikomponentensystem die präzise Dosierung der einzelnen Klebstoffe, wodurch Klebstoffabfall reduziert und somit die Produktionskosten gesenkt werden.

Hochgeschwindigkeits-Servo-Horizontaltrimmer:
Hauptsächlich verantwortlich für das saubere Abschneiden beider Enden des Kantenbandes, um sicherzustellen, dass es bündig mit der Kante des Brettes abschließt.
Die hochpräzise Steuerung des Servomotors ermöglicht eine extrem hohe Schnittgenauigkeit. Der integrierte Encoder überwacht präzise den Drehwinkel und die Position des Motors und steuert so die Bewegung des Schneidmessers exakt.
Der Servomotor kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidmessers präzise an das Material und die Dicke des Kantenanleimstreifens sowie an die Betriebsgeschwindigkeit der Kantenanleimmaschine anpassen.
Technischer Parameter
| Vorschubgeschwindigkeit | 18–28 Meter pro Minute (abhängig vom Material des zu bearbeitenden Werkstücks) |
| Betriebshöhe | 950 mm (nur als Referenz, Abweichungen von der tatsächlichen Maschine vorbehalten) |
| Betriebsluftdruck | 7 bar |
| Äußere Abmessungen | 9500 cm lang * 1100 cm breit * 1745 cm hoch |
| Gerätegewicht | 6000 kg |
| Werkstücküberstand | 30 mm |
| Werkstückdicke | 9–60 mm, bei Verwendung einer Vorfräsvorrichtung 12–40 mm |
| Bei Verwendung von Tracking beträgt die maximale Kantenanleimdicke | 3 mm |
| Stromversorgung | Wechselstrom 380 V ± 10 % / 50 Hz |
| Gesamtleistung | 33 kW |
| Der größte Durchmesser der Kantenversiegelungsrolle | 830 mm |
Detailbilder
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