Artikelnummer :
M20(1+4)Bestellung (Mindestbestellmenge) :
1Produktursprung :
Nanjing, Jiangsu Province, ChinaLieferzeit :
30thGewicht :
11000KGM20(1+4)-Plattenmöbel-Produktionslinie & Detaillierte Einführung

Der Prozess der M20(1+4) Plattenmöbel-Produktionslinie Der Ablauf ist wie folgt: Das Material wird auf die hydraulische Plattform geladen – automatisch auf die Rückbearbeitungsmaschine geladen – Lasermarkierung – Bohren von Scharnierlöchern, Perforationen, Richtnuten und Bearbeiten der Rückseite der Glastür – Transport zur Wendemaschine – automatischer Transport durch den intelligenten Wagen von Mingdiao zum Türformbearbeitungszentrum – Türformbearbeitung und Zuschneiden – nach der Bearbeitung auf die Auswurfplattform geschoben und gleichzeitig verladen.
Die Blechteile werden über intelligente Transportwagen von Mingdiao an verschiedene Bearbeitungszentren verteilt. Im Vergleich zu den derzeit auf dem Markt befindlichen Förderbandverteilungssystemen ergeben sich folgende Vorteile:
(1) Einfachere Struktur und kürzerer Installations- und Debugging-Zyklus
(2) Die Zuführposition der Maschine wird direkt von einem Servomotor gesteuert, der festen mechanischen Koordinaten folgt, was die Justierung erleichtert.
(3) Es werden weniger Sensoren und mechanische Endschalter verwendet, was zu einer einfacheren Steuerungsschaltung und einer leichteren Wartung im späteren Verlauf führt.
(4) Stabiler und effizienter als die auf dem Markt erhältlichen Rollenförderer.
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Der automatisierte Produktionsprozess des M20(1+4) Plattenmöbel-Produktionslinie umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
① Automatische Zuführung und Etikettierung: Die Produktionslinie beginnt mit der automatischen Zuführung. Nachdem die Platten positioniert sind, bringt die Anlage automatisch Etiketten (oder Lasermarkierungen) an und stanzt Löcher in die Rückseite der Türpaneele.
② Automatisches Wenden und Transportieren: Nach der Rückseitenbearbeitung wendet die Produktionslinie die gesamte Platine mithilfe einer automatischen Wendemaschine und transportiert sie zur Maschine, die für die Vorderseitenbearbeitung zuständig ist.
Bearbeitung und Zuschnitt der Vorderseite: Im Bearbeitungszentrum für die Vorderseite übernimmt die Anlage die Formgebung der Türpaneele von der Vorderseite und führt den Zuschnitt durch.
④ Automatisches Entladen: Nach Abschluss aller Prozesse schiebt die Maschine die verarbeiteten Materialien automatisch zum Entladetisch, wo sie anschließend von Menschen oder Roboterarmen sortiert werden.
Technischer Parameter
| Spindelleistung | 9,0 kW*1 |
| Spindeldrehzahl | 0-24000 U/min |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 12-25 m/min |
| Verarbeitungsdimensionen | 1220 x 2440 x 250 mm |
| Stromspannung | 380 V/50 Hz |
| Bruttogewicht | 11000 kg |
| Gesamtleistung | ca. 5,0 kW |
| Gravuranleitung | G-Code, eng, uoo, NC, Tap |
| Messergriff/Klemme | Es kann Durchmesser von φ3,175-12,7M klemmen. |
Detailbilder
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