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Heim Produktionslinie für Plattenmöbel

MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter Palettierung

MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter Palettierung
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MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter Palettierung

  • Der MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter Palettierung Integriert nahtlos ein automatisches Portalzuführungssystem, zwei CNC-Graviermaschinen und ein industrielles Roboter-Palettiersystem zu einer hochautomatisierten Produktionslinie.
  • Der „Eins-zu-Zwei“-Modus ermöglicht den nahezu unterbrechungsfreien Betrieb der beiden Bearbeitungszentren und steigert die Anlagenauslastung auf über 90 %. Automatisiertes Be- und Entladen sowie Palettieren minimieren Leerlaufzeiten und erhöhen die Produktionseffizienz um ein Vielfaches.
  • Der gesamte Prozess derMD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter PalettierungDer gesamte Prozess, von der Rohmaterialverladung bis zur Palettierung der Fertigprodukte, kommt ohne manuelle Eingriffe aus. Lediglich wenige Mitarbeiter sind für die Überwachung und unterstützende Tätigkeiten erforderlich, wodurch die Arbeitskosten deutlich gesenkt und der Arbeitskräftemangel behoben wird.
  • Artikelnummer :

    MD-8AL(1+2)
  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1
  • Produktursprung :

    Nanjing, Jiangsu Province, China
  • Lieferzeit :

    30th
  • Gewicht :

    6000KG

MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter Palettierung& Ausführliche Einführung

 

MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter PalettierungEin einziges Portalladesystem bedient zwei CNC-Graviermaschinen gleichzeitig. Während eine Maschine arbeitet, lädt das Portal bereits Material für die andere, wodurch die Maschinenwartezeit deutlich reduziert wird.

 

MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter PalettierungDas System bietet eine hohe Produktionsflexibilität: Es passt sich schnell an die Bearbeitung von Leiterplatten unterschiedlicher Größe und Losgröße an. Durch Programmwechsel ist eine flexible Produktion verschiedener Varianten und kleiner Losgrößen möglich, wodurch schnell auf Marktveränderungen reagiert werden kann.

 

●Der Gesamtprozess vonMD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter PalettierungDer Ablauf ist wie folgt: Portalbeladung --- Etikettiermaschine --- Etikettierung --- Automatische Zuweisung zu den linken und rechten Wartetischen durch das intelligente Zuweisungssystem der Schranklinie --- Maschinenbeladung --- Maschinenmaterialvorbereitung --- Schneiden --- Verarbeitung abgeschlossen und zur Entladeplattform geschoben --- Robotergestützte Palettierung.

 

●TAutomatisierte Palettierung durch Roboterarme: Fertige Werkstücke werden von Industrierobotern (Roboterarmen) aufgenommen. Gemäß einer vorprogrammierten Sequenz erkennt der Roboter automatisch die Werkstückspezifikationen und stapelt sie effizient und ordentlich auf Paletten oder Wagen, bereit für den nächsten Bearbeitungsschritt.

 

Durch die präzise Bewegungsbahn und das stabile Greifen und Positionieren des Roboterarms werden Kratzer, Stöße und Kantenbeschädigungen vermieden, die bei der manuellen Handhabung auftreten können. Dadurch wird eine hohe Ausbeute an qualitativ hochwertigen Fertigmöbeln gewährleistet.

 

Durch den Wechsel der Greifer oder die Anpassung des Programms kann sich der Roboterarm schnell an Werkstücke unterschiedlicher Größe, Form und Gewicht anpassen und so problemlos eine flexible Produktion vielfältiger Varianten und kleiner Losgrößen ermöglichen.

 

Die vom Produktionsband kommenden Werkstücke (wie z. B. Bretter und Holzbauteile) werden von Greifern aufgenommen und gemäß einer vorprogrammierten Reihenfolge automatisch und präzise auf Paletten oder Wagen gestapelt, um sie für die Einlagerung oder den nächsten Verarbeitungsschritt vorzubereiten.

 

 

 

Technischer Parameter

Spindelleistung9,0 kW*1
Spindeldrehzahl0-24000 U/min
Arbeitsgeschwindigkeit12-25 m/min
Leerlaufhubgeschwindigkeit80 m/min
Verarbeitungsdimensionen1220 x 2440 x 250 mm
Stromspannung380 V/50 Hz
Bruttogewicht6000 kg
GesamtleistungCa. 2,8 kW
GravuranleitungG-Code, eng, uoo, NC, Tap
Messergriff/KlemmeEs kann Durchmesser von φ3,175-12,7M klemmen.

 

 

 

 

Detailbilder

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