Eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und mehr Details erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
einreichen
Heim CNC-Sechskantbohrer

HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel

HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel
HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel
HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel
HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel
HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel

HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel

Der HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem DiamantbeutelEs erreicht die Effizienz eines Doppelstationen-PTP-Bearbeitungszentrums. Es kann von einer einzelnen Person mit geringer Arbeitsbelastung bedient werden und lässt sich direkt mit verschiedenen Auftragsteilungssoftwares verbinden. Es wird primär für vertikale und horizontale Bohrungen (Scharnierlöcher, Durchgangslöcher, Halbdurchgangslöcher usw.) in verschiedenen Holzwerkstoffplatten eingesetzt, wodurch das Wenden der Platten entfällt und Sechs-Seiten-Bohrungen in einem Arbeitsgang durchgeführt werden können. In Kombination mit einer kleinen Spindel sind auch Nuten, Formgebung und andere Bearbeitungsvorgänge möglich.

  • Artikelnummer :

    HD12D
  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1
  • Produktursprung :

    Nanjing, Jiangsu Province, China
  • Gewicht :

    4000KG

HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel und detaillierter Einführung

● Die HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem DiamantbeutelDas System verwendet ein „Doppelbohrbeutel-Oberteil, Einzelbohrbeutel-Unterteil“-Design. Ein oberer Bohrbeutel dient der Bearbeitung von Standard-Systembohrungen (z. B. Verbindungs- und Scharnierbohrungen), während der andere mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel oder Spezialwerkzeugen zum Fräsen von Nuten (z. B. für verdeckte Teile), zum Formen und sogar für einfache Gravurarbeiten ausgestattet werden kann.

 

● Bei Bearbeitungsvorgängen können die beiden oberen Bohrsäcke wie eine „Fließbandfertigung“ zusammenarbeiten. Nachdem das Blech vom ersten Bohrsack mit einigen Löchern versehen wurde, kann es ohne Maschinenstopp direkt zum Arbeitsbereich des zweiten Bohrsacks für weitere Fräs- oder Nutvorgänge transportiert werden. Dieser parallele Bearbeitungsmodus reduziert die reine Bearbeitungszeit erheblich.

 

● Gleichzeitig fertigt ein einzelner Bohrer an der Unterseite alle Löcher und Nuten auf der Unterseite des Blechs an, während die horizontalen Bohrarme an beiden Seiten präzise Löcher auf den vier Seiten bohren. Dadurch wird das Blech in einem Arbeitsgang positioniert und die Bearbeitung aller sechs Seiten abgeschlossen.

 

Technischer Parameter

VertikalbohrerOberteil: 10 Teile * 2 Unterteil: 7 Teile + Bodenschale
HorizontalbohrungX-Richtung: 2 Teile * 2 Y-Richtung: 2 Teile * 2
Bohrgeschwindigkeit5000 U/min
SpindelleistungUnterspindel: 3,5 kW * 2
Gasverbrauch120 l/min
Verarbeitungsdimensionen5160 x 2850 x 2250 mm
Gesamtleistung26,8 kW
Betriebsluftdruck0,6MPa
Brettbreite30-1220 mm
Brettlänge200-3000 mm
Plattendicke10-60 mm
Stromspannung380 V/50 Hz
Bruttogewicht4000 kg

 

 

 

Detailbilder

Eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und mehr Details erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.

Verwandte Produkte

HD12DAD CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit Doppelarbeitsstation
HD12DAD CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit Doppelarbeitsstation

Der HD12DAD CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit DoppelarbeitsstationDas System nutzt ein paralleles Zwei-Stationen-Bearbeitungssystem, wodurch die Effizienz verdoppelt wird: Die Maschine verfügt über zwei unabhängig voneinander arbeitende Arbeitstische, sodass „kleine Platinen separat und große Platinen gemeinsam bearbeitet werden können“. Dies bedeutet, dass zwei Platinen mit unterschiedlichen Bearbeitungsprozessen gleichzeitig bearbeitet werden können oder die Bearbeitungsaufgabe einer großen Platine auf zwei Arbeitsstationen aufgeteilt und gemeinsam abgeschlossen werden kann, wodurch die Gesamtverarbeitungseffizienz um mehr als 30 % gesteigert wird.

Details
HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler
HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler

Der HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem WerkzeugwechslerSie verfügt über zwei oben montierte Bohraggregate und eine 9-kW-Werkzeugwechslerspindel mit einem sechsfach geradlinig angeordneten Werkzeugmagazin. Zusätzlich ist ein unten montiertes Bohraggregat enthalten, das den gleichzeitigen Einsatz zweier Spindeln mit geringerer Leistung ermöglicht. Dadurch können alle Seiten und Ober-/Unterflächen eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung gebohrt und gefräst werden. Der HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem WerkzeugwechslerDas Sechs-Werkzeug-Magazin und die unabhängige Frässpindel können synchron oder sequenziell arbeiten und ermöglichen so die Fertigung komplexer Loch- und Nutkonstruktionen in einem einzigen Arbeitsgang.

Details
HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel
HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem Diamantbeutel

Der HD12D CNC-Sechskantbohrmaschine mit doppeltem DiamantbeutelEs erreicht die Effizienz eines Doppelstationen-PTP-Bearbeitungszentrums. Es kann von einer einzelnen Person mit geringer Arbeitsbelastung bedient werden und lässt sich direkt mit verschiedenen Auftragsteilungssoftwares verbinden. Es wird primär für vertikale und horizontale Bohrungen (Scharnierlöcher, Durchgangslöcher, Halbdurchgangslöcher usw.) in verschiedenen Holzwerkstoffplatten eingesetzt, wodurch das Wenden der Platten entfällt und Sechs-Seiten-Bohrungen in einem Arbeitsgang durchgeführt werden können. In Kombination mit einer kleinen Spindel sind auch Nuten, Formgebung und andere Bearbeitungsvorgänge möglich.

Details
HD12 CNC Sechs-Seiten-Bohrer
HD12 CNC Sechs-Seiten-Bohrer

Der HD12 CNC Sechs-Seiten-Bohrer Die Maschine verwendet sechs Bohrer, je einen oben und unten. Mithilfe eines fortschrittlichen CNC-Systems und einer mechanischen Positioniervorrichtung bohrt der obere Bohrer vertikale Löcher und Nuten in die Oberseite des Blechs, während der untere Bohrer die entsprechende Bearbeitung an der Unterseite übernimmt. Gleichzeitig arbeiten die horizontalen Bohrarme auf beiden Seiten (integriert in das Bohrersystem) zusammen, um präzise horizontale Löcher in alle vier Seiten zu bohren. Dadurch kann die Bearbeitung aller Löcher im Blech mit nur einer einzigen Aufspannung und Positionierung abgeschlossen werden – ein echter Durchlaufprozess.

Details

Eine Nachricht hinterlassen

Eine Nachricht hinterlassen
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und mehr Details erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
einreichen

Heim

Produkte

whatsApp

Kontakt