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Heim CNC-Sechskantbohrer

HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler

HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler
HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler
HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler
HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler

HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem Werkzeugwechsler

  • Der HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem WerkzeugwechslerSie verfügt über zwei oben montierte Bohraggregate und eine 9-kW-Werkzeugwechslerspindel mit einem sechsfach geradlinig angeordneten Werkzeugmagazin. Zusätzlich ist ein unten montiertes Bohraggregat enthalten, das den gleichzeitigen Einsatz zweier Spindeln mit geringerer Leistung ermöglicht. Dadurch können alle Seiten und Ober-/Unterflächen eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung gebohrt und gefräst werden.
  • Der HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem WerkzeugwechslerDas Sechs-Werkzeug-Magazin und die unabhängige Frässpindel können synchron oder sequenziell arbeiten und ermöglichen so die Fertigung komplexer Loch- und Nutkonstruktionen in einem einzigen Arbeitsgang.
  • Artikelnummer :

    HD12D
  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1
  • Produktursprung :

    Nanjing, Jiangsu Province, China
  • Lieferzeit :

    30th
  • Gewicht :

    4000KG

Die sechsseitige CNC-Bohrmaschine HD12DA mit automatischem Werkzeugwechsler zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:  

 

 

1. Das System identifiziert Verarbeitungsinformationen durch Barcode-Scanning und gewährleistet so einen intelligenten und effizienten Betrieb.

 

2. Computerbedienung, CAD-Zeichnung, CAM-Import; direkter Import offener Datenformate wie DXF, MPR und XML für eine komfortable Bedienung.

 

3. Durch den Einsatz einer Doppelgreifer-Führungsschiene erreicht das System eine maximale Greifgeschwindigkeit von 130 m/min. Die intelligente Bohrlochpositionserkennung vermeidet effektiv Fehlbohrungen und reduziert so die Wechselzeiten beim Bohren. Der Greiferhub von über 4,5 Metern ermöglicht das gleichzeitige Greifen und Bearbeiten großer Paneele und verkürzt die Bohrzeit für große Schrankseitenwände erheblich.

 

4. Ausgestattet mit einem luftgelagerten Arbeitstisch und einer luftgelagerten Druckplatte bildet sich während der Bearbeitung eine Luftschicht auf der Ober- und Unterseite der Platte. Dies verbessert die Plattenförderung und verhindert Kratzer. Das Bohren erfolgt gleichzeitig mit der Druckplatte, was Genauigkeit und Effizienz gewährleistet. Die spezielle Einbauposition des luftunterstützten Bohrsacks verhindert ein Aufschwingen der Platte während des Bohrens und somit Ausbrüche an den Kanten sowie Abweichungen der Bohrlochpositionen. Zudem wird die Staubansammlung im Bohrsack, die zu Bohrerverstopfungen und Produktionsbeeinträchtigungen führen kann, wirksam verhindert.

 

5. Die Bearbeitungsmodi können je nach Produktionsleistung und Fertigungsprozess ausgewählt werden. Der Vorwärts-Rückwärts-Modus ermöglicht die sofortige Bearbeitung der nächsten Platine nach Fertigstellung der vorherigen und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf mit kurzen Ausfallzeiten. Dieser Modus ermöglicht eine kontinuierliche Produktion und erzielt Bohrleistungen, die mit importierten Doppelstations-PTP-Bohrzentren vergleichbar sind. Der Vorwärts-Vorwärts-Modus ist primär für Situationen mit zahlreichen doppelseitigen Vertikalbohrungen ausgelegt.

 

Technischer Parameter

VertikalbohrerOberteil: 10 Teile * 2 Unterteil: 7 Teile + Bodenschale
HorizontalbohrungX-Richtung: 2 Teile * 2 Y-Richtung: 2 Teile * 2
Bohrgeschwindigkeit5000 U/min
SpindelleistungUnterspindel: 9,0 kW*1
Gasverbrauch120 l/min
Verarbeitungsdimensionen5160 x 2850 x 2250 mm
Gesamtleistung26,8 kW
Betriebsluftdruck0,6MPa
Brettbreite30-1220 mm
Brettlänge200-3000 mm
Plattendicke10-60 mm
Stromspannung380 V/50 Hz
Bruttogewicht4000 kg

 

 

 

Detailbilder

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