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Der MD-122(1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit Zuführung über Hebebühneist eine automatische Hebebühne, die das Material zur Zuführung automatisch anhebt und so die gleichzeitige Materialhandhabung für zwei CNC-Werkzeugmaschinen ermöglicht.Der Gesamtprozess des MD-122(1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit Zuführung über HebebühneDer Prozessablauf ist wie folgt: Beladung der Hebebühne → Materialzusammenstellung durch die Etikettiermaschine → Etikettierung → Auswerfen der Platte → Intelligente Links-Rechts-Verschiebeplattform → Transport zu den linken und rechten Förderplattformen → Materialaufnahme durch die Schneidemaschine → Schneiden → Entladen → Manuelle Materialentnahme.

Der M12(1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit Portalkranverladungist ein automatisiertes System, das eine Portalstruktur nutzt, um gleichzeitig Materialhandhabungs- und Be-/Entladevorgänge für zwei CNC-Werkzeugmaschinen durchzuführen. Der Gesamtprozess des M12(1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit PortalkranverladungDer Ablauf ist wie folgt: Portalbeladung – Etikettiermaschine – Etikettierung – Automatische Zuweisung zu den Bearbeitungsmaschinen durch das intelligente Verteilungssystem – Maschinenvorbereitung – Schneiden – Bearbeitung abgeschlossen und zur Entladeplattform geschoben – Roboterarm nimmt das Material auf.

Der MD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter Palettierung Integriert nahtlos ein automatisches Portalzuführungssystem, zwei CNC-Graviermaschinen und ein industrielles Roboter-Palettiersystem zu einer hochautomatisierten Produktionslinie.Der „Eins-zu-Zwei“-Modus ermöglicht den nahezu unterbrechungsfreien Betrieb der beiden Bearbeitungszentren und steigert die Anlagenauslastung auf über 90 %. Automatisiertes Be- und Entladen sowie Palettieren minimieren Leerlaufzeiten und erhöhen die Produktionseffizienz um ein Vielfaches.Der gesamte Prozess derMD-8AL (1+2) Fertigungslinie für kundenspezifische Möbel mit robotergestützter PalettierungDer gesamte Prozess, von der Rohmaterialverladung bis zur Palettierung der Fertigprodukte, kommt ohne manuelle Eingriffe aus. Lediglich wenige Mitarbeiter sind für die Überwachung und unterstützende Tätigkeiten erforderlich, wodurch die Arbeitskosten deutlich gesenkt und der Arbeitskräftemangel behoben wird.

Der M8 CNC-Fräse mit oberen und unteren StaubabsaugvorrichtungenDas Gerät verfügt über ein innovatives Bürstenreinigungssystem für Ober- und Unterseite. Während das Brett durchläuft, rotieren die Bürsten mit hoher Geschwindigkeit und reinigen gleichzeitig Ober- und Unterseite. Ob Sägemehl, Staub oder Feinstaub – die beidseitige Reinigung erfolgt in einem Arbeitsgang. Die Ober- und Unterseitenreinigungsfunktion des M8 CNC-Fräse mit oberen und unteren StaubabsaugvorrichtungenDie Plattenoberfläche wird um 80 % reduziert, was zu einer stärkeren Kantenanleimung und einem perfekteren Furnierfinish führt. Ob für individuelle Möbel oder die Herstellung hochwertiger Plattenmöbel – die Plattensägen von Mingdiao ermöglichen Ihnen eine effiziente, stabile und staubfreie Bearbeitung.

Der 962P LHD Laser-Kantenanleimmaschine mit horizontaler Ausrichtungsfunktion Mithilfe eines Hochenergie-Laserstrahls wird das spezielle Funktionsschichtmaterial auf dem Kantenband augenblicklich aufgeschmolzen. Dadurch entsteht eine starke mechanische Verbindung mit dem Plattenmaterial, was einen nahezu nahtlosen Kanteneffekt ermöglicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Kantenanleimverfahren mit Klebstoff bietet diese Technologie umfassende Vorteile hinsichtlich Ästhetik, Haltbarkeit, Effizienz und Umweltfreundlichkeit.

Der HD12DAD CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit DoppelarbeitsstationDas System nutzt ein paralleles Zwei-Stationen-Bearbeitungssystem, wodurch die Effizienz verdoppelt wird: Die Maschine verfügt über zwei unabhängig voneinander arbeitende Arbeitstische, sodass „kleine Platinen separat und große Platinen gemeinsam bearbeitet werden können“. Dies bedeutet, dass zwei Platinen mit unterschiedlichen Bearbeitungsprozessen gleichzeitig bearbeitet werden können oder die Bearbeitungsaufgabe einer großen Platine auf zwei Arbeitsstationen aufgeteilt und gemeinsam abgeschlossen werden kann, wodurch die Gesamtverarbeitungseffizienz um mehr als 30 % gesteigert wird.

Der M12 CNC-Fräse und automatische WendeeinrichtungIn Verbindung mit der Wendemaschine wird der gesamte Prozess – vom Beladen über Schneiden, Wenden und Nachschneiden bis hin zum Entladen – durch das Steuerungssystem der Schneidemaschine vereinheitlicht und gesteuert. Die Bediener müssen lediglich das Verarbeitungsprogramm eingeben, um den Prozess per Knopfdruck zu starten und ihn vollständig zu überwachen. Dies entlastet die Mitarbeiter nicht nur vollständig von schwerer, monotoner Handarbeit, sondern reduziert auch Qualitätsschwankungen und Sicherheitsrisiken durch menschliches Eingreifen und schafft so die Grundlage für eine unterbrechungsfreie, vollautomatische Produktion rund um die Uhr.Nach Abschluss der Bearbeitung einer Seite des Blattes, M12 CNC-Fräse und automatische Wendeeinrichtungsendet ein Signal; die Wendemaschine nimmt das Blatt automatisch auf, führt eine sichere und stabile 180-Grad-Wendung durch und führt es dann präzise mit der unbearbeiteten Seite nach oben zur Schneideplattform zurück.

Das bedeutendste Merkmal des M12A CNC-Fräsmaschine mit oberer und unterer StaubabsaugungDas innovative System zur Reinigung von Ober- und Unterseite zeichnet sich dadurch aus, dass die Bürsten beim Durchlauf des Brettes mit hoher Geschwindigkeit rotieren und so gleichzeitig Ober- und Unterseite reinigen. Ob Sägemehl, Staub oder Feinstaub – die beidseitige Reinigung sorgt für ein rundum sauberes Brett.DerM12A CNC-Fräsmaschine mit oberer und unterer Staubabsaugung'Die Oberflächenreinigungsfunktion von Mingdiao verbessert die Sauberkeit der Plattenoberfläche um 80 % und sorgt so für eine robustere Kantenanleimung und ein perfekteres Furnierfinish. Ob für individuelle Möbelanfertigungen oder die Produktion hochwertiger Plattenmöbel – die Plattensägen von Mingdiao ermöglichen Ihnen eine effiziente, stabile und staubfreie Bearbeitung.

Der M20(1+4) Plattenmöbel-Produktionslinie ist eine Lösung, die speziell für die Massenproduktion und Automatisierung von Formtürpaneelen für Schränke und Garderoben entwickelt wurde. Ihre Kernfunktionalität besteht in einer zentralen Steuereinheit, die mehrere Bearbeitungszentren miteinander verbindet.Der M20(1+4) Plattenmöbel-Produktionslinie Die Maschine kann Markierungen, Scharnierlochbohrungen, Nuten und Konturierungen auf der Rückseite des Türblatts durchführen. Sie eignet sich für die vollautomatische Bearbeitung beider Seiten von Formtürblättern und verbessert so die Produktionseffizienz deutlich und senkt die Arbeitskosten.Der M20(1+4) Plattenmöbel-Produktionslinie Erfordert minimalen menschlichen Eingriff. Über eine zentrale Steuerung werden die Bearbeitungsaufgaben präzise zugewiesen, wodurch konsistente und standardisierte Bearbeitungsdetails wie Form und Lochpositionen auf beiden Seiten des Türblatts gewährleistet und somit eine gleichbleibende Produktqualität sichergestellt wird.

DerM8 CNC-Fräse mit automatischer Be- und Entladung von Holzplatten Die Anlage verfügt über automatisches Be- und Entladen. Die mit Infrarotsensoren ausgestattete Hebebühne hebt sich automatisch zum einfachen Beladen mit Platten und spart so Arbeitskosten. Ein Förderband, das in Verbindung mit einer Schiebeplatte zum Entladen arbeitet, erleichtert den Anlagenbetrieb und erhöht die Automatisierung.Der M8 CNC-Fräse mit automatischer Be- und Entladung von HolzplattenAusgestattet mit langen, schmalen Saugnäpfen, verbessert das System die Saugkraft deutlich. Das freitragende Ladesystem verhindert Kratzer und Stöße am Material und ermöglicht so eine mannlose Materialhandhabung, wodurch die Ladegeschwindigkeit erhöht und die Arbeitskosten gesenkt werden.

Der 962LHD Laser-KantenanleimmaschineMithilfe eines Hochenergie-Laserstrahls wird das spezielle Funktionsschichtmaterial auf dem Kantenband augenblicklich aufgeschmolzen. Dadurch entsteht eine starke mechanische Verbindung mit dem Plattenmaterial, was einen nahezu nahtlosen Kanteneffekt ermöglicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Kantenanleimverfahren mit Klebstoff bietet diese Technologie umfassende Vorteile hinsichtlich Ästhetik, Haltbarkeit, Effizienz und Umweltfreundlichkeit.

Der HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem WerkzeugwechslerSie verfügt über zwei oben montierte Bohraggregate und eine 9-kW-Werkzeugwechslerspindel mit einem sechsfach geradlinig angeordneten Werkzeugmagazin. Zusätzlich ist ein unten montiertes Bohraggregat enthalten, das den gleichzeitigen Einsatz zweier Spindeln mit geringerer Leistung ermöglicht. Dadurch können alle Seiten und Ober-/Unterflächen eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung gebohrt und gefräst werden. Der HD12DA CNC-Sechsseitenbohrmaschine mit automatischem WerkzeugwechslerDas Sechs-Werkzeug-Magazin und die unabhängige Frässpindel können synchron oder sequenziell arbeiten und ermöglichen so die Fertigung komplexer Loch- und Nutkonstruktionen in einem einzigen Arbeitsgang.